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圣同智能机械设备(上海)有限公司

报名:最佳成长性企业奖


主要产品/服务

产品:一种基于焊接控制技术下的连续高功率光纤激光除锈机

 

主要用途:大型设备除锈、除漆、去涂层等

 

应用领域:船舶业、汽车配件、橡胶模具、高端机床、轮胎模具、轨道、环保行业等其它行业。

 

服务时间:2021年11月


企业创新发展能力


圣同智能激光装备集团从事激光清洗领域已有13年行业经验,目前激光器、设备均自主研发生产,设备功率从50-6000瓦不等,设备可手持可配机械臂操作,营业额逐年稳步增长,通过先进的管理方法和卓越的管理体系,充分发挥了行业质量标杆作用,促进了行业质量提升、推动了激光清洗领域经济发展。


引进技术消化吸收

1、我司生产的STQX-11500S全新激光除锈机,基于焊接技术原理,连续激光发生器应有的特性,通过光学原理可以改变光斑的大小,光斑聚焦原理,软件和硬件匹配,从而激光能达到清洗金属表面的绣渍的清除,达到比较好效果。

2、设备,对桥梁、电视发射塔、军用装备、核设施去污、高压输电线路的铁架等表层较厚的锈迹除锈。

 

产学研合作

圣同智能激光清洗品牌生产厂家、自主研发生产激光清洗机、智能激光清洗设备厂商、圣同激光装备集团成功签约上海奉贤四大千亿级产业新片区、圣同激光装备集团被认定为上海市高新技术成果转化项目、一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业、拥有“圣同”与“成静”两个激光品牌及八家控股公司

 

1)高新技术企业:联合中科院、高校自主研发的高新技术企业;

2)上海市高新技术成果转化项目证书、质量管理体系认证证书(ISO9001)、3A证书(诚信经营示范单位、企业信用登记证书、企业资信等级证书、质量服务诚信单位、重服务守信用企业、重合同守信用企业、重质量守信用单位)


企业竞争力、增长情况

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STQX-11500S激光除锈机


主营业务

激光清洗、激光除锈、智能激光清洗、激光去涂层、激光去油污、激光文物修复、激光脱漆、激光去胶层、激光去渡层

应用哪些行业领域

可广泛应用在轮胎模具、航空零部件、军用装备、船舶业、汽车制造业、铁路铁轨、石油工业、智能交通、环境保护、政府工作、公共安全、平安家居、智能消防、工业监测、环境监测、路灯照明管控、景观照明管控、楼宇照明管控、广场照明管控、老人护理、个人健康、花卉栽培、水系监测、食品溯源、敌情侦查和情报搜集等众多领域中。

 

在该行业领域的地位和作用

1、军用装备保养领域

激光清洗技术作为一种“绿色”清洗工艺,我司自主研发生产的几款激光清洗设备在军用装备维修保养中将会有良好的应用前景。针对在比较狭小的空间对维修是一个比较好的维修工具,根据不同工件的大小通过激光参数调整适合清洗范围 。研究的创新点在于将激光清洗技术用于军用装备的维修保养,取代传统工艺,打磨和抛光,酸洗等不环保的工艺。

 

2、核设施去污领域

激光清洗具有绿色,非接触,高效,灵活,应用广泛等特点,是目前最环保,最有效的清洗方案.在核设施去污领域,将机器人技术与激光去污技术进行有机结合,我司研制高效的高能激光去污机器人,可实现核设施放射性部件高效去污清洗,机器人可以在设施表面自由爬行,越障,避障,针对不同基材结合激光工艺实现表面清洁。

 

与国内或国际同行业领域相比所具有的竞争能力,如规模、技术等

 

一)规模

圣同智能激光装备集团是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。旗下拥有“圣同”与“成静”两个激光品牌及八家控股公司,拥有多名来自清华大学、中科院等著名院校的核心研发人员,其中教授级工程师3名,行业经验13年,获得国家专利技术31项,且已通过了IS09001、CE、3A等体系认证,并为国内外客户提供过一系列整套激光加工解决方案及相关配套设施。

 

二)技术:

1、采用CW连续高功率光纤激光器,通过独特耦合及控制技术生产的激光清洗机

1、采用FOBER高功率激光器及独特的脉冲调Q耦合技术设计生产的激光清洗机

2、利用光学原理,将激光光斑大小来调整,从而达到清理的效果。


应用行业贡献


企业在同行业领域技术创新中的作用和贡献

圣同智能激光装备集团多年来一直深专激光清洗领域高端技术,作为一家高端装备制造业龙头质量标杆生产厂家,带动各领域激光清洗解决方案的实施,推广和分享运用高科技方法和技术解决各领域产品清洗所需,对行业发展、激光清洗领域发展做出积极贡献。

 

对产业上下游带动状况

带动产业链上下游共同提升经济效益,为产业链内企业开展质量比对、质量改进、派驻专业质量人员一对一定向指导,有效带动和提升上下游产业链快速发展,发挥激光清洗领域龙头引领效应,加速提升“圣同智能激光”质量品牌在激光清洗行业知名度。


咨询热线:139 2904 7858 | 邮箱: yizhi@laserfair.com

*本活动最终解释权归“红光奖”中国激光行业创新贡献奖组委会、广东星之球激光科技有限公司所有

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