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20KW反射式高速激光熔覆头

LC300系列激光加工头，可实现高功率激光高速熔覆加工功能。核心镜片采用德国进口直接水冷式准直与聚焦镜片，可有效降低因热透性引起的焦点偏移现象，帮助用户实现高功率、长时间、稳定的加工过程。

增加温度监控互锁功能，实时监控QBH接口、准直保护镜、准直镜、聚焦镜、聚焦上保护镜、聚焦下保护镜的温度，当该位置温度上升超过设定阈值时，上位机可自动停光，保护光学元件避免进一步损失。

通过替换末端组件可实现焊接、淬火、同轴熔覆、旁轴熔覆加工功能。通过搭配不同规格熔覆喷嘴或积分镜，可实现同轴三路、同轴环形、同轴矩形、旁轴宽带激光熔覆加工。

自主开发全系列激光熔覆喷嘴与激光头完美适配，可为用户提供高效、稳定、高粉末利用率的激光熔覆过程。

产品主要技术指标描述

1.承受功率：20KW

2.通光孔径：49.5mm

3.准直焦距：75mm、100mm、125mm、150mm200mm

4.聚焦焦距：300～1000mm

5.通讯方式：485、EtherCat、I/O

6.保护镜规格：50*4mm

7.光纤接口类型：QBH、QD、LLK-B、LLK-D、LOE

8.光学方式：反射式

9.重量：7.5KG 

产品特点（兼容性、技术先进性）

1. 最高激光承受功率20KW，兼容980nm～1070nm波长范围光纤激光器；

   
   

2.LC300采用模块化设计，更换聚焦镜片即可实现长焦距、双焦点等功能；

3.针对不同波段可适配相应镀膜,如1.0μm波长采用对应镀膜，可实现99.25%的光学反射，光学利用率高，且几乎全部消减焦点偏移现象；

4.增加温度监控互锁模块，实时监控激光头特定位置温度，设定温度阈值超温即可锁光；

5.多水冷结构设计，保护镜镜座及激光头体带有水冷接口,延长持续工作时长；

6.搭配合适的激光工艺最高可实现98%的粉末利用率，极大地降低用户使用成本；

7.自主开发设计全系列、全场景应用激光熔覆喷嘴、满足各类型加工需求；

8.增加同轴气流入射模块，即保证熔覆过程的优异成型又可延长保护镜片的使用寿命；功能丰富，更换末端组件即可实现焊接、淬火、同轴熔覆、旁轴熔覆加工功能；

产品创新

团队组织结构严谨合理、分工明确，从研发、生产、销售等各环节部门健全；核心成员激光行业累积工作时长30年，行业经验丰富，管理能力优秀； 100%本科及本科以上学历，硕士及以上占比66.7%，团队综合素质较高，且平均年龄30岁，创新能力强；团队成员有良好的合作基础，在产品设计、项目开发等方面合作紧密融洽。

LC300针对不同的行业、不同的工艺有着极其独特的光学选型设计，一款激光头即可实现焊接、熔覆、淬火等多种功能。针对高速熔覆工艺自主研发设计了高速熔覆喷嘴，在保证加工效率、加工质量的同时更加提升了金属粉末的利用率，为用户直接节约生产成本。同时针对性的增加了激光头关键部位温度实时监控互锁，给予用户更多的可视化信息，提升用户的使用便捷性及设备的安全性。

市场情况

LC300高速激光熔覆头2020年出货量约70套左右，在煤机、钢铁、定向加热等行业拥有一定的市场占有率与客户认可度。相较于部分厂商在销售价格不断降低以获取更大的市场份额，盖泽激光始终以提升产品品质为核心来获取更多用户的认可。在专业客户领域盖泽激光的市场占有率始终位列前茅。

我们在销售激光头的同时也在不断地对高速熔覆控制系统、高速熔覆工艺、高速熔覆配套粉末等相关产品进行研究，保证给用户提供最全面的服务与支持。