主要产品/服务

一、应用服务：

增材制造（3D打印）：根据客户要求，提供3D打印服务，可打印金属类、非金属类材料，也可打印医疗行业及航空航天相关产品；2、激光三维电路（3D-LDS）：采用激光直接成形技术，主要为手机天线、摄像头模组等，应用于手机、平板电脑、可穿戴设备等移动通信终端设备上；3、精密激光模板、柔性电路板激光成型、精密激光钻孔（HDI）、电子制造产业的关联产品；4、航空航天及军工零部件制造等应用服务。

二、智能装备

1、检测设备：线路板及智能终端等消费电子产品测试、面板是视觉检测、新能源电池检测等；2、自动化设备：SMT周边设备、组装设备；3、激光设备；4、3D打印设备。

三、激光光源及关键零部件制造等。

四、航天军工零部件制造

企业创新发展能力

光韵达拥有专业的研发团队、目前专利申请总数为132项，其中发明专利74项，实用新型专利52项，外观专利6项；拥有先进的设备以及多年的激光精密加工研发、生产经验，尤其对电子产品制程经验丰富，凭借对行业的了解、多年的技术积累和先进的技术手段，推出了例如SMT模板制造、PCB成型、LDS成型等新的应用领域，取代和突破传统生产方式。公司较早布局3D打印业务领域，对金属、非金属材料的打印制造有丰富经验，公司在汽车、医疗、文化、航空航天及军工领域都有3D打印业务的布局，随着3D打印技术的提升以及在现代工业中的广泛应用，优势将逐步体现。公司推出智能装备、自动化设备应用于生产，优化生产流程，已经在电子产品、新能源电池、面板制造等领域推出了创新型的智能装备。

企业拥有一支自主创新能力突出的技术团队，近三年来牵头并参与多项省市科技计划项目，企业于2019年牵头承担广东省重点领域研发计划“高分辨率/大幅面3D打印高分辨率紫外曝光机芯片及核心部件研究及产业化”项目、2018年牵头承担深圳市工业和信息化产业发展专项资金扶持计划“激光复合增减材制造装备及自动化生产线研制”项目，2018年参与深圳工信局“随形冷却模具增材制造研发及产业化”项目、2019年参与广东省科技厅“3D打印专用高强铝合金和金属基复合材料的粉末制备与激光选区熔化成形关键技术”项目、2020年参与广东省科技厅“非金属材料超高速光固化增材制造关键技术与装备”项目、2020年参与深圳市工信局“先进陶瓷激光3D打印材料、装备及产业化”项目等。

 在研发创新载体建设方面，于2017年牵头建设“深圳市3D打印制造业创新中心”、同年并建设了“深圳市智能激光精密制造技术工程实验室”、2019年建设了广东省精密激光加工工程中心、2019年获得深圳市“智能激光精密制造技术工程实验室提升项目”、2021年建设“深圳市院士（专家）工作站”。在产学研结合发展方面，与中科院长春光学研究所、中科院半导体研究所、西安交通大学、华中科技大学、深圳大学、南方科技大学等在技术相关方面均有长期深入合作。

企业竞争力、增长情况

1、企业主营业务涉及哪些行业领域：

光韵达成立于1998年，2011年6月8日在深圳证券交易所创业板成功上市，股票代码：300227，成为国内首家激光应用领域上市公司。是一家集研发、设计、制造、销售、服务为一体的高新技术企业，业务涵盖精密激光加工、激光光源制造、智能制造装备和航空军工零部件制造四大板块。深耕激光领域23年来，从应用、到装备、到激光光源的研究开发，利用激光技术＋工业互联＋人工智能技术为电子信息和航天军工产业提供创新的激光制造服务或智能制造解决方案。自成立以来，注重技术研发与创新，近三年来承担并参与多项省市级科技计划项目。

2、在该行业领域的地位和作用：

技术硬核赋能，产品质量过硬，产品体系丰富且完善，品牌优势突出，以此获得行业好评且赢得客户信赖。“光韵达”品牌已成为深圳市知名品牌、广东省著名商标，并被中国电子商会评为中国电子企业最有潜力品牌。技术创新方面，公司被评为“最具创造力企业”、“自主创新标杆企业”等，连续17年被广东省电子学会SMT委员会授予“中国SMT最佳用户服务奖”，多次荣获“中国SMT创新成果奖”。公司多次获得深圳500强企业、履行社会责任杰出企业、守合同重信用企业等荣誉。

2017年11月光韵达牵头成立“深圳市3D打印制造业创新中心”，联合各大院校，产业链上下游企业打造"政-产-学-研-用-资"一体化的制造业创新平台，为国内制造业的转型和创新发展提供重要支撑，服务中国制造2025，被列入深圳市“十大行动计划”之“十大制造业创新中心”。

2019年公司收购成都通宇，迈入军工行业，将3D打印业务扩展至军工领域。公司全资子公司成都通宇航空主营航空零部件及机加工业务， 其主要客户为成飞集团。公司具有相关资质认证或 经营许可，已取得国军标质量管理体系认证证书、AS9100D版质量管理体系认证证书、三级保密资格证书、装备承制单位注册证书，能承接航空、军工类业务。 

2020年，公司实现营业收入 8.87 亿元，同比增长 12.25%。其中应用服务类 2020年度实现营业收入5.77亿元，同比增长13.7%；增长的主要原因是公司加大市场开拓力度扩大销售，优化生产工艺向客户导入新产品。智能装备 2020 年度实现营业收入2.85 亿元，同比增长7.72%, 业绩增长的主要原因是电测自动化等传统业务稳定，激光设备、自动化设备逐步形成收入。报告期，公司实现净利润14,372.14万元，同比增长73.63%，实现归属上市公司股东净利润12,978.93万元，同比增长80.04%。

2021年底，公司通过上游并购山东海富光子科技股份有限公司，填补光韵达在激光器领域的空白，形成完整的全激光产业链，进一步增强公司的技术水平和核心竞争力。

3、与国内或国际同行业领域相比所具有的竞争能力：

同类产品全球主要生产企业为LPKF集团、光宏电子（深圳）有限公司，市场占有率30%，与同类产品（服务）我司的竞争优势：

1、激光模板相对于化学蚀刻模板精度高、速度快、制造流程短、出货速度快、可以补孔扩孔、环保无化学废液污染。相对于电铸模板成本低、生产速度快、性价比高。

2、激光模板在切割过程中形成锥形孔有利于锡膏脱模，而化学蚀刻模板形

成的沙漏型孔造成脱模困难。

3、镀镍模板增强了模板柔韧性、抗磨性、脱模顺滑性，得到客户广泛好评。

4、阶梯模板实现了区域性的减薄与增厚，扩大了模板使用范围。

5、电抛光模板去除了激光切割后产生的熔渣及毛刺，提高了孔壁的光滑度，

增加了下锡率，提高了产品质量。

6、纳米模板将纳米薄膜技术应用于不锈钢模板，利用纳米涂层的低表面能使其具有优异的憎水及憎助焊剂效果，提高了下锡率，减少擦拭次数，提高生产效率，能够完成满足目前日益小型化的电子元器件的印刷。

7、通过对激光钻微孔技术的研究，实现了30μm 以下尺寸微孔的制作方法，

开创了模板在触摸屏、晶圆制造、OLED 领域中的应用。

从纵向布局激光与智能制造产业链到横向拓展激光及智能技术的应用领域，到现在的向上游激光器的扩展布局，形成了光韵达全激光产业生态链。未来公司将以技术、创新、人才、资本为驱动要素，通过内生增长的方式，深耕传统业务、开发新的领域，把握智能制造产业升级带来的发展机遇，获得更广阔的发展空间。

应用行业贡献

主要体现在以下几个方面： 

1、市场占有率

光韵达在行业内率先推出SMT精密激光模板以取代传统化学蚀刻模板。至今，光韵达从事该产品领域已有23年，产品类型从单一激光模板发展为同类别多类型关联产品，2020年该类产品占公司营收77.75%，在2018-2020年期间，连续三年位列全球生产能力第一、中国市场份额第一。此外，光韵达发起及起草此类型产品行业标准《表面贴装技术印刷模板行业标准》，连续八年获得“中国SMT最传用户服务奖”。在SMT 领域中，光韵达的精密激光模板全球生产能力第一、中国市场份额第一。

2、技术优势

在激光技术方面：激光技术作为一种高、精、尖技术，具有能量密度高、加工速度快、无机械变形、无冲击噪声、无刀具磨损、生产效率高、加工质量稳定等优点，是传统制造业发展升级的关键支撑技术，在制造要求逐步向微细、精细集中的趋势下，激光技术对传统机械加工工艺的替代趋势越来越明显，将会是未来最重要的先进技术手段之一。

3、在智能制造方面优势：

光韵达长期为电子制造类企业服务，熟悉生产工艺流程，了解客户需求，加之公司在激光应用、智能检测方面积累的技术以及云平台、工业大数据、自动化技术的运用，可以帮助客户从传统制造向智能制造的转变，实现高效灵活的生产、优化工艺流程、降低生产成本、提升劳动效率等目标，推动智能制造技术在制造行业的发展。

公司多年来在技术、品质、服务、规模等方面的良好表现，已获业界认可。光韵达经过多年的发展，长期为华为、中兴、富士康、比亚迪等众多国内外知名电子企业服务，全球电子制造服务(EMS)企业50强中大多数企业与公司建立了长期、稳定的合作关系。

未来，创新中心将进一步加大行业整合力度，发挥自身优势，结合光韵达力量，致力打造成为省级、国家级创新中心，成为覆盖3D打印产业化全流程工艺链的数字化、国际化共性技术平台；攻克增材制造设计软件、材料、设备、工艺及应用的关键技术；积极推动科技成果转化，实现3D打印在医疗、陶瓷工业、汽车及5G等多方面孵化及产业化。