详情

DETAIL

微信扫描访问活动页面

佛山汇百盛激光科技有限公司

入围:“黑科技”技术创新奖


申报项目:

超重载500行程四卡盘零尾料激光切管机


图片1.png



图片2.png


“专”:

本公司成立于2004年,专业从事大中功率激光设备的研发、生产与销售,公司研发生产多个系列的激光切割机,为客户提供整套完善的金属激光加工解决方案,客户可通过选择适当的加工幅面,激光功率大小,对金属板材/管材进行雕刻切割,至今已有18年经验。


我司激光切割机产品一般广泛应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机 械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金 属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。


在全国市场中,做激光切割机的企业据估计有150多家,但是真正具有核心技术的企业并不多,大部分的企业从事低端激光切割的装配。而像我司,拥有国内为数不多的具备独立自主生产横梁、钣金、机床机架能力,更是屈指可数。为提高我司产品的市场竞争力,我司对于激光切割机的重要组成部分的生产工艺,如机床机架、横梁等均具有严格的生产品控、自检互检流程。详情如下:


机床机架:我司采用的是两块主壁厚不低于13mm(毫米)钢板做十字加强筋,焊接完成后,采用红外探伤仪进行检测,检测是否有虚焊、漏焊和脱焊的现象。为消除焊接过程中产生的应力,我司使用高温数控退火炉进行退火,采用的是分段式间歇式退火工艺,该工艺耗时约12个小时,只有经过这样严格的退火标准才能制造出经久耐用不易变形的机床。


横梁:激光切割机对于横梁的要求是越轻越好,刚性越高越好,这样横梁的抗拉承力强。因此我司采用了成本较高但也是目前激光切割机横梁制造最好的材料:航空铝,该材料广泛用于航天航空等精密设备,除此以外,我司对于横梁的生产工艺也是采用挤压一体成型拉模工艺,这也是目前横梁制造的最高工艺。


“精”:

佛山汇百盛激光科技前身为集激光、精密机械、数控、软件开发及现代化管理为一体,专业从事大中功率激光设备的研发、生产与销售的高新技术企业,在特种加工技术领域有相当深厚的技术积累,能够完成多种产品种类涵盖激光雕刻、激光切割、激光打标、激光焊接等六十多款机型,与此同时,该项目研发团队已经经历4年的研发,目前,公司参与科技活动人员89人,占职工总数440人的20.22%,其中:公司研究与试验发展人员数62人,占职工人数的14.09%。技术研发激励机制健全,包括吸引、培育和使用人才机制、奖励分配机制。公司的激励机制向研发人员倾斜,更好的吸引、培养和使用人才,充分调动研发人员的积极性、主动性和创造性,发挥其技术优势和专业特长。


“特”:

我司所申报的超重载500行程四卡盘零尾料激光切管机的核心技术领域属于《国家重点支持的高新技术领域》中的“先进制造与自动化-先进制造工艺与装备-特种加工技术”高新技术领域。产品原料及技术装备有保障,已投入批量生产,市场广阔,经济效益显著。


以下就申报产品进行产品特点阐述:


超重载500行程四卡盘零尾料激光切管机:


优点1,四个卡盘同轴夹管,切割时四个卡盘同时夹管,同步旋转,提高了管的同轴于线性精度和扭曲问题 ;


优点2,在整根长管上切割大量工艺图形时,由于激光是热加工,加工点多了会导致管材扭曲等问题,为解决这一问题,我司研发的这款切管机,可以实现管材两端的卡盘是夹紧两端同心的,长管切割时不会扭曲;


优点3,开始切割超长超重管材时,是由两个卡盘夹管,而切到管材中间时,会由三个或四个卡盘同时夹管,而到管材末端切割时,则由另外两个卡盘夹管,两端无盲区切割,真正实现零尾料切割;


优点4,上料架12000mm*φ500mm重型自动上料,设有一个上料区,及两个待料区,实现持续循环切割,提高工作效率及重型管上料安全系数;


优点5,接料架φ500mm,12000mm内任意长度下料,不仅提高工作效率,同时提升了下料时安全系数。


“新”:

超重载500行程四卡盘零尾料激光切管机:本产品为航母级四卡盘重型切管设备,由X轴、Y轴、Z轴及W1、W2、W3、W4四组卡盘组成,专业重型,大型卡盘,所有机械传动都是伺服电机控制,高精度研磨级齿轮齿条传动;该设备配重型上下料架;使机器运行高性能、高精度、高效率;提升生产效率及安全生产。产品被广泛应用于钢结构、电梯路灯、仓储自动化、立体车库、游乐设备、汽车行业、机柜行业、健身器材等,主要切割圆管、方管、矩形管、槽钢、工字钢、H型钢、角钢等金属型材。


“隐形冠军”:

我司研发生产的500行程四卡盘零尾料激光切管机具有以下技术工艺特点:


1.采用侧挂式切管结构设计,方便上下料及加工操作;

2.超长超重管材可实现两端无盲区切割,真正的零尾料切割;

3.切割范围可达到圆管φ500mm,12000mm大型长管件整件切割,此功能是行业常规切管机实现不了的加工能力;

4.采用四卡盘同时夹管切割技术,以此提高超长超重管材的切割精度,是行业的顶尖技术及不可替代的加工实力。


对比传统的超长超重管材繁杂加工工艺,我司研发生产的500行程四卡盘零尾料激光切管机效益明显倍数提高。传统加工工艺有锯、铣、钻、倒角等多道工序,同时还需要一些相关夹具等,这对很多行业的用人要求较高,而我司研发的四卡盘重型切管设备,仅需一台机器一个人就可完成以上加工工序,同时可极大减少设备、场地、人员等成本。


咨询热线:139 2904 7858 | 邮箱: 490868585@qq.com

*本活动最终解释权归“红光奖”中国激光行业创新贡献奖组委会、《激光制造商情》所有

备案号:粤ICP备13066469号