申报项目：

光束模式可调（AOB）激光器

产品推出年份（2020-2021年间）：2021年

产品类型：连续光纤激光器

光束模式可调（AOB）激光器通过杰普特标配软件和控制接口对激光器的运行状态进行实时监控及报警提示，并可对运行数据进行收集记录。激光器采用水冷散热及机柜式设计，具有电光转换效率高、能耗较低、免调节维护、光纤柔性传导输出、便于搬运吊装等众多优点，在锂电行业、电子元器件、汽车制造行业及通用工业应用优势明显，是工业激光切割、焊接及其它应用的理想光源。

产品特点

杰普特新一代光束模式可调激光器AOB（Adjustable Output Beam）是光、机、电、软的优化组合。AOB激光器实现了用一根光纤输出两个可分别独立控制的同轴光束，输出光斑形态可以调节，可实现高斯光斑、环形光斑、混合光斑的不同模式输出，中心、外环功率独立可控，可针对不同的焊接应用场景进行调节，满足更多激光加工场景的需求。

激光焊接时，熔深大小主要取决于中心光束，环形光束主要起到预热的作用。环形光束可显著扩大匙孔开口及匙孔中上部，使其更大更稳定，同时环形光束可以稳定熔池，降低温度梯度，从而有效的抑制焊接过程中产生的气孔和飞溅，即双光斑的设置，可使激光器在焊接过程中可达到近零飞溅、焊接表面无气孔且熔深均匀、熔深一致性高且焊缝外观平滑美观。提高表面成形及工艺稳定性。良品率大幅提高。

产品创新

研发团队核心人员来自于海内外高校的博士及硕士研究生，主要研究专业方向包括物理光学、光学工程等，具有丰富的连续激光研发经验以及空间光路结构设计经验；电学工程师团队的主要研究专业方向包括微电子、电子科学与技术、电路与系统等，在硬件开发、嵌入式程序开发等领域具有激光器产品研发相关的丰富经验。

产品创新点:

1、改变激光光斑能量分布，将单一的高斯分布激光束，改为较为复杂的环状+中心光束，在加工过程中可以减少中心材料温度高热汽化，减少金属气体的产生，可以有效的抑制焊接过程中产生的飞溅与气孔

2、光束形态可调，采用了特殊的功率合束技术方案，可以灵活独立调节内外功率占比，适应更多加工场景

3、整机技术方案基本实现了国产化，核心器件可自制,可根据客户需求在一定参数范围内根据进行定制化生产

市场情况

新能源车与传统汽车相比成本构成比重发生变化，其电池系统相当于新能源汽车的“心脏”，成本占比最高。锂离子电池是目前公认的最佳动力电池解决方案，是新能源汽车的重要组成部件，而光纤激光器凭借其高效率、节约能耗、使用寿命长、更高精度加工等诸多竞争优势，被广泛应用于动力电池生产线加工过程中。

随着动力电池产业链对焊接技术的要求越来越高，激光焊接因其焊接优势逐渐成为动力电池制造过程中的首选，并广泛应用于动力电池生产过程的中后段工艺。杰普特开发的这款光束模式可调（AOB）激光器在极耳焊接应用中优势明显，可以使其具有外观均匀平整，无孔洞、飞溅、虚焊等优势缺陷，箔材撕裂后保证焊接处的完整性，且若提高待焊部位清洁度和焊接速度，可降低气孔和爆点数量。