申报项目：

LaserLS：双头全自动卷对卷/片激光切割系统

主要产品/服务

多轴运动控制器、多轴+多振镜控制器、振镜控制器、驱动器、机器人控制器；

平台振镜视觉激光加工软件系统；

精密激光切割头视觉加工软件系统；

新一代智能钣金切割软件系统；

打标软件等；

主要技术指标描述：

1、 加工综合精度≤20µm  

2、 运动控制：重复精度≤±1µm，定位精度≤±1µm

3、 振镜扫描范围：50*50mm，精度：16bit，视觉自动校正；

4、 切割效率：800~9000mm/s（视材料），月综合产能可超10000平；

5、 激光脉冲频率：50~1000KHz，支持多家皮秒、纳秒激光器；

6、 CCD校正精度：≤±5µm；

7、 支持双头同步飞行切割加工；

8、 支持卷对卷，卷对片模式，全自动化无人值守；

9、 8个运动轴、2个振镜、2路激光器、16路输入和16路输出信号，在100us内处理完成；

10、 批量导入不同产品工艺文件、参数配方，一键开始；

支持功率检测、能量补偿、故障报警、操作日志、加工记录等功能。

产品特点：

1、 创新工艺：激光替代传统冲床模切工艺，速度快、精度高、品质好；

对FPC覆盖膜切割加工来说，传统的加工方式是采用开模具，然后通过模具进行机械冲压。这种加工方法是一种接触式的机械加工方式，因此会不可避免地存在一些不足：

由于FPC产品的线路密度和节距不断提高，加之FPC图形轮廓也越来越复杂，这就使得制作FPC模具的难度越来越大。对于一般的FPC来说，制作模具的难度大，制作周期变长，从而导致加工成本大幅上涨；而对于复杂度很高的FPC来说，这种非常复杂的模具制作已无法实现，所以必须考虑采用更先进的方式来对这些复杂的FPC进行切割加工。

由于机械加工自身的不足，使得制作出来的FPC模具无法达到很高的精度面，对FPC加工精度的进一步提升产生了制约。目前一般的模具加工能达到±50um的精度，而要想达到±20um以下的精度就非常困难，甚至无法做到。

由于传统的FPC切割加工是一种接触式的机加工方法，必然会对FPC产生加工应力，可能造成FPC物理损伤。同时采用机加工的方式对覆盖膜进行开窗作业时，难免会在窗口附近产生冲型后的毛刺和溢胶，而这种毛刺和溢胶在经贴合、压合、上焊盘后很难去除，直接影响到镀层的质量。

所以，激光聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割质量高；

采用精密二维工作台和全闭环数控系统，确保在快速切割的同时保持微米量级高精度；

位置传感器和CCD影像定位技术，自动定位、对焦，使定位快速准确，省时省心，效率高；

具有“冷加工”效果，可对不同厚度的不同材料进行切割，切口轮廓边缘光滑无毛刺、无裂纹，热影响区小、无热作用产生的分层和变形，无需后序加工处理，质量稳定，重复性、精度和效率高。

2、 功能强：一张卡实现平台移动+双振镜扫描+视觉+自动裁刀的精密激光加工控制；

自主研发的多功能控制器，采用高性能低功耗的ARM架构的多核CPU，加Linux实时操作系统，超强的算力，可以让8个运动轴、2个振镜、2路激光器、16路输入和16路输出信号，在100us内处理完成。

基于同一时钟频率，平台运动与振镜、激光协调处理，让飞行加工成为现实，效率更快、品质更好。

采用千兆网络传输，通讯快速稳定，免驱安装，减少控制系统不受工控机的影响，设备系统运行更稳定。

3、 成本低：一台激光器，分光控制，达到成本与效率的最大化；

激光器是占整个设备最高的成本，为了最求效率，如果用2台激光器的话，成本高昂，维护成本也更高，所以采用分光控制技术，实现效率和成本的最大化，更减少故障维护点。

4、 全自动：支持卷对卷，卷对片模式，全自动化无人值守；

随着5G的发展、智能制造2025的要求，自动化程度决定了设备的使用成本、效率、品质的保证。

批量添加好不同产品工艺文件、参数配方，一键开始即可。

支持功率检测、能量补偿、故障报警、操作日志、加工记录等功能，保障在加工产品全为合格品，全自动化运行。

产品创新

10年以上激光应用和自动化控制核心研发团队和技术储备，专注于精密激光分板设备控制系统软件研发，提供软件研发支持服务，100%自主知识产权。

联合电子科技大学、华中科技大学研发团队技术力量，实现产学研快速对接。

承担国家级省级相关课题研发和应用，工业化设备批量装机。

双头全自动卷对卷/片激光切割系统，用激光替代传统冲床模切工艺，不仅切割精度高，还可省去高额的模具费用，产品合格率亦高，能够大大降低生产成本，提高产品质量，该技术的研发成功填补了国内外该领域的空白。

全开放的工艺参数库，设备商可依据技术需求进行二次工艺参数包开发，形成设备产品的核心技术价值。实现指定不同材质、不同产品实施不同的工艺策略，达到最优的品质和效率。

全自动化控制技术，可以柔性匹配设备硬件，实现设备自动化监控无人值守运行。

单台激光器，双头同步加工：不停歇生产模块，循环上下料系统，智能切割模式；

采用高精度 CCD 自动定位、对焦，定位快速准确，无需人工干预；

振镜自动校正、自动调焦、全程实现自动化；

市场情况

千里智能的LaserLS：双头全自动卷对卷/片激光切割系统是100%囯产自主创新的核心技术，先后获批国家高新技术企业，10多项实用型专利证书和20多项软件著作权。

本系统处于国内外领先技术水平，产品的自动高效特性，整体降低了设备的生产和使用成本，高效、灵活的柔性特点更适合未来3C电子产品快速制造的趋势，与激光技术应用相辅相成。十分适用于现今社会对小批量、个性化、快速化的生产要求。

5G时代的到来，加快了电子元器件PCB、FPC的应用领域。激光技术应用市场极为活跃，在整个行业中处于高速发展阶段。相信随着科技的不断进步和发展，激光技术会有更加丰富而深远的应用。在国家2025制造中，激光切割作为数字制造，智能制造的重要内容，正在参与到这个伟大的创新时代中来。

深圳市千里智能控制科技有限公司致力于先进的激光应用技术和自动化控制技术的研发，其中千里智能激光设备控制系统软件，在FPC覆盖膜激光切割机系统领销量排名第一，销售市占率70%以上，为中国线路板行业等更多的领域提供优质的产品与服务。