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深圳市艾贝特电子科技电子科技有限公司

入围:黑科技技术创新奖

CCM摄像头模组全自动智能激光锡球喷射焊锡机器人生产线

主要用途:以激光为能量融化焊料,实现将CCM模组的PCB焊盘与金手指的焊锡连接

产品及服务的时间:2017年-2021年


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“专”:

1、基本介绍、用途:

主要适用各种异型焊锡、表面搭接、贴装,微精密零件、对FLUX助焊剂敏感器件焊锡;艾贝特精密激光锡球焊锡机器人目前在整个国内手机行业市场覆盖90%以上客户群体,并逐步拓展应用到5G,半导体产业、医疗、汽车电子等领域。

激光喷锡球焊锡实现将CCM模组的PCB焊盘与金手指的焊锡连接,锡球焊接生产线主要针对手机CCM焊接开发设计,CCM行业为劳动密集型制企业,自动生产线的出现极大促进行业自动化水平,降低人工使用率,提升产能输出,稳定焊接良率,目前行业自动生产线的覆盖率以达到100%,为企业减人增效提供最大保障。


2、生产工艺专业性;

焊接UPH≥4000pcs/小时(2pin);焊接良率≥99%(2pin);满足后工站自动供料;无人操作,只需装载&卸载空夹具人力;转盘时可自动校正/限位产品FPC,防止因FPC变形导致转盘损伤产品;转盘机可实现多种产品转盘,FPC方向可根据程序设定摆动角度。


对PAD表面镀层: 金、银、锡、镍等元件的焊锡及返修都有非常成熟的应用,是激光材料加工技术工艺应用的重要方面之一。焊接过程属于热传导型,即激光加热锡球,并将熔融的锡球喷射到待焊工件表面达到焊接的目的。可实现高精度点焊,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊接平整、美观,焊后无需处理,焊接质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。


“精”:

艾贝特申请的关于激光焊锡的发明专利有10余项,实用新型专利35项,软件著作权8项;目前还待申批的专利15项;关于科研、技术经费占每年营业额11%左右;

关于艾贝特精细化管理简述:


  1. 实行定岗定位,建立专业化的岗位职责体系。
      明确各部门的岗位职责,依据实际情况用《岗位职责书》细分,建立完善的考核制度;对于考核生产部及其所属岗位职责严抓“生产质量”和“交期”;销售部着重于实现 “销售量”和“销售进度”;售后服务部职责考核的重点是“服务质量”和“客户满意度“等等。


2.各干各事,建立目标管理体系。
  艾贝特制定的《岗位职责书》给每一位员工明确定位,明确了绩效考评的标准,构成绩效管理的前提条件。但是,这单靠这些考评还远远不够,因为考评的核心内容是“考什么”。应该考核各个岗位的工作计划与目标完成情况,即各有各的任务,各自干好各自的事,这是创造业绩的关键点。艾贝特通过 “1年短期目标—3年经营规划(中期目标)—5年发展蓝图(长期目标),年度经营计划—年度绩效考核体系”为主线的目标管理体系,将公司发展目标层层分解,直至可以进行量化考核的绩效指标。公司的主体目标最终通过年度绩效考核体系落实到各个部门、各位员工身上并进行实时监控和及时调整战略和经营规划,建立一套计划/目标监控体系,通过周、月度、季度、半年度和年度的系列检查反馈和总结,使公司各个层面的管理者都能及时掌握与自己相关的信息,并提前对下一步的工作做出调整和安排。最后,将由上至下的战略制定与实施过程和由下至上的经营反馈过程很好地结合在一起。

3.各考各评,建立科学的考评体系。
  “各考各评”包含的理念是员工自我对比、自我考评,不搞横向攀比,不搞上级“判官考评”。要做到“公平、公正、公开”。具体操作方法中强调两条原则:最大限度保证考评的客观、公正、全面;强调参与、互动、双赢,重在绩效改进、能力提高。

4.各拿各钱,建立考评结果应用体系。
  绩效管理是一个完整的体系,环环相扣,缺一不可。考核结果应用是最重要一个环节:如果考核结果不与员工奖励、任用挂钩,绩效考核将毫无意义。使用绩效管理进行监督,各就各位才能各干各事,做到各考各评,最后才能各拿合线,助力公司的发展,实现公司与个人的双赢。


“新”:

艾贝特精密激光锡球焊锡机器人填补了国内激光锡焊工艺的空白,替代了传统焊接方式所带来的品质隐患,提升产品可靠性、一致性,解决焊接效率问题,大面积减少人工作业,最大限度提升产品在使用寿命。


激光锡球喷射焊锡机器人是目前针对高精密锡焊接工艺的首选方案,产品应用面广,主要针对手机CCM行业,高端线材行业,半导体行业,汽车电子,航空航天,军工项目;随着电子产品的快速发展,精密激光锡球焊锡机应用会成为整个电子行业锡焊必不可少的专用设备;解决目前锡丝焊接和锡膏焊接所面临的飞溅,残留问题,提升产品品质及可靠性。同时激光锡球焊在应用过程中,无污染,耗材少,锡球使用成本相较锡丝和锡膏降低了1/3,锡的浪费减少超过40%。

传统的焊接方式是手工焊,对操作人员的焊接水平要求非常高,劳动力资源的稀缺及流动性给生产造成极大不确定性,况且也无法量化工艺标准(没有工艺参数,完全依靠人为感官判断焊后效果),因此激光焊接工艺成为克服技术壁垒的首选方式。


以下是激光锡球喷射焊锡机器人带给手机模组生产企业的变革:

内容

改变前

改变后

企业效率

手机模组焊点靠人工完成,效率低下,一条流水线以45人计算三班倒,每人每小时完成焊点200个,一天的工作完成量约等于(45人*8小时*200)7.2万个焊点

艾贝特CCM摄像头模组全自动智能激光锡球喷射焊锡机器人生产线每秒完成5-8个焊点,平均以每秒5个点算,一小时完成18000个焊点,一天按24个小时计算(机器可连续工作的特性),约可完成43.2万个焊点,平均每8小时可唍成14.4万点。

品质

良率仅为80%-90%

良率>99%

成本

1、人工管理成本高;2、物料损耗及浪费

1、高效的自动化生产为企业节省大量的人力;2、高良率为企业节约大量的原材料

环保

必须借助助焊剂进行焊接,造成焊接过程中飞溅、残留、虚焊、同时会对环境带来污染

激光锡球焊是非接触式焊接,无残留、飞溅,无需使用助焊剂


“隐形冠军”:

CCM摄像头模组全自动智能激光锡球喷射焊锡机器人生产线 PLSA6000H

主要帮助客户提升产能相比较人工15倍以上;(人工300/H; 设备 4500/H)

品质稳定提高相比较人工或其它焊锡方式20% 以上;(由80%左右提高稳定到99%以上)

白夜班减少人工至少30人以上;辅料投入成本降低约50%;

焊后清洁工作零成本;(不含FLUX, 焊后无飞溅残留)

激光锡球焊市场就现有CCM模组市场份额及技术上艾贝特处于领先位置;未来要持续领先必须是以技术作为导向,艾贝特在工艺研究上一直在加大投入保证技术领先性及未来市场占有量。


咨询热线:139 2904 7858 | 邮箱: 490868585@qq.com

*本活动最终解释权归“红光奖”中国激光行业创新贡献奖组委会、《激光制造商情》所有

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